BFM生物集效工艺技术原理

BFM生物集效工艺的生物膜反应区，主要功能是降解COD、NH₃-N、TN，该段出水的溶解性COD<30mg/L、NH₃-N<1.5mg/L、TN<5mg/L；反应器内的微生物浓度可达到12g/L，系统的体积负荷超过MBR系统的体积负荷。

BFM生物集效工艺的强化固液分离区，主要功能是实现生物膜的快速分离。为了进一步利用膜水分离区的功能，通过加载化学除磷共沉淀技术同步去除悬浮SS和TP，保障出水的SS<10mg/L、TP<0.3mg/L。

BFM生物集效工艺的大数据智慧控制是基于工艺设计和运营经验开发的工艺控制系统，系统采用工艺自动化一体控制，也可对全厂的设备运行进行智能化控制，中控系统提供服务器一台，配套本地智能控制软件可实现：

1.生物膜反应区液位、悬浮载体流化状态的实时监控、预警及问题解决；曝气量及回流量的精确控制；碳源量的精确投加；搅拌器运行台数及频率的动态调整；生物膜厚度的动态调控；曝气效能的评估；风机、搅拌器、内回流泵等核心设备运行状态的监控、预警；

2. 基于生物膜反应区出水水质及水量的智能控制，包括：膜水分离区的出水浊度的实时监控、预警及问题解决；除磷剂及PAM的精确投加；剩余污泥和回流污泥的精确控制；搅拌器、内回流泵、剩余泵等设备运行状态的监控、预警；

生物集效工艺智能控制系统除了可以保障运行安全可靠，出水稳定达标以外，还能够降低运行人员的劳动强度，解决人工调控的滞后性等问题，相比人工运行或常规自控运行，可节约电耗药耗10~30%。

此外，智能控制系统配套提供云平台服务，可以帮助水厂、集团实现数字化生产运营，同时平台能够接受定制化搭建，可根据需求进一步提供专业的智慧水务运营服务等功能。

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